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深度解析炉面衬层的腐蚀现象

  问题一:带状裂坑(炉架焊缝不论垂直或水平都会比较容易发生)(或在较低角位)

  可能原因:

  在烧结过程中,厚的焊缝比坩埚模壁发热得快,炉衬发生局部膨胀,尖角位与附近位置

  的颗粒相互影响

  补救方法:

  1、将坩埚模表面磨平(主要是焊缝)和除锈。

  2、将坩埚模底部尖角部位磨削或倒棱。
 

  问题二:由于侵蚀引起的块痕及带痕

  补救方法:

  1、在坩埚模上钻一些φ3一φ4mm的小孔,孔距为225mm,以利于水分的蒸发;

  2、以感应线圈做参面,使绝缘、绝热材料铺放与之同心,同时绝缘、绝热材料的接口

  应错开,以利于整体性。
 

  问题三:

  a等高度的地方任意不同点接近坩埚庶部部分

  a-l侵蚀范围胜过900C,在大型电炉中更厉害

  b较高部分

  可能原因:

  b-l、启熔块与侧壁某些地方接触,当烧结时,引起热点、炉衬膨胀

  补救办法:

  1、坩埚模放置要特别注意,使用定位尺使之保持与感应线圈同心,放置时仔细检

  查各部位的间隔距离(即炉衬厚度)是否均匀一致,保持误差在3mm以内,尤其是当原来

  的线圈或磁轭更换了不久时,更为重要。

  2、检查坩埚模启炉块底部是否平整,而导致启熔块底部不能与坩埚底表面完全接触,且造成熔块与感应线圈不同心、不平行致使烘炉时炉衬局部温度高。
 

  问题四:不同高度有侵蚀痕

  可能原因:

  1、由于吸了湿气,会引起剥落

  2、受到外来颗粒污染

  补救方法:

  1、因CF4AL材料吸水性强,所以在筑炉时发现包装已损坏的材料只能用作炉口或出铁槽;

  2、筑炉完毕,即刻安排烘炉;

  3、筑炉时现声要保持干净清洁;

  4、将包装袋外表面的灰尘吸掉:

  5、筑炉人员的身上不能带任何杂物,较好穿袋工作服;

  6、无关人员不要靠近电炉场地。

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