中频电炉对炉衬材料的要求

钢铁铸造生厂车间在中频电炉打炉时，对炉衬材料可以说是高承受抗温的要求，所以在材料本身也具有相关的物理性和化学性的要求：

1.【耐火度】   

  对于熔炼铸铁的炉衬材料耐火度应大于1650~1700℃，软化温度应高于1650℃。

2.【化学稳定性好】   

  低温时不水解分化，高温时不易分解和还原，在熔炼过程中不易与金属合金液、渣、添加剂等产生物化反应冶金反应物。

3.【热稳定性好，热膨胀系数小】   

  炉衬的温度不断地变化，要求其不因受热不均匀而出现裂纹，体积要稳定，没有剧烈的膨胀和收缩变形。

4.【力学性能好】   

  低温时经得住炉料加料撞击，高温时能承受合金液的压力和强烈的电磁搅拌作用，在合金液的不断冲刷作用下能耐磨和耐热侵蚀。

5.【绝缘性能好】   

  炉衬在低温、高温状态下不导电。否则会漏电短路，产生严重的事故。

6.【打结性能好】   

易修补及烧结性能好，打结及维修方便。

   因此，应对炉衬材料的高要求，厂家在炉衬材料生产研发上，首次在同行中采用石英砂混合料配制技术，取得突破性使用证明。石英砂炉衬材料在熔炼作业中，完全可以应付现阶段几乎金属及合金的冶炼。其产品具有以下优点：

效果稳定：炉衬材料是基于高密度石英砂混合的基础上添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂以等进口复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力、不开裂及消耗磨损低问题。

耐高温：全每户产品分别适用于1400℃——1780℃的熔炼温度，可适用于现代几乎中频电炉冶炼用打料耐温要求。

施工方便：该材料全系已预混的干捣混合料，根据顾客日常使用需求已配制好烧结剂和矿化剂含量，用户无需再配置任何材料，即可直接干振或干捣投入使用。

高炉龄：该料在正常施工筑炉，使用操作条件下，连续使用，中频电炉熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质，正常炉衬使用次数可达到500炉次以上；而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右。