炉面衬层的腐蚀现象

问题一：

  带状裂坑（炉架焊缝不论垂直或水平都会比较容易发生）（或在*低角位）

   可能原因：

  在烧结过程中，厚的焊缝比坩埚模壁发热得快，炉衬发生局部膨胀，尖角位与附近位置

的颗粒相互影响

   补救方法：

  1、将坩埚模表面磨平（主要是焊缝）和除锈。

  2、将坩埚模底部尖角部位磨削或倒棱。

问题二：由于侵蚀引起的块痕及带痕

  补救方法：

  1、在坩埚模上钻一些φ3一φ4mm的小孔，孔距为225mm，以利于水分的蒸发；

  2、以线圈做参面，使绝缘、绝热材料铺放与之同心，同时绝缘、绝热材料的接口

应错开，以利于整体性。

问题三：

   a等高度的地方任意不同点接近坩埚庶部部分

  a-l侵蚀范围超过900C，在大型电炉中更厉害

  b较高部分

可能原因：

  b-l、启熔块与侧壁某些地方接触，当烧结时，引起热点、炉衬膨胀

  补救办法：

  1、坩埚模放置要特别注意，使用定位尺使之保持与线圈同心，放置时仔细检

查各部位的间隔距离（即炉衬厚度）是否均匀一致，保持误差在3mm以内，尤其是当原来

的线圈或磁轭更换了不久时，更为重要。

2、检查坩埚模启炉块底部是否平整，而导致启熔块底部不能与坩埚底表面完全接触，且造成熔块与线圈不同心、不平行致使烘炉时炉衬局部温度高。

问题四：不同高度有侵蚀痕

   可能原因：

  1、由于吸了湿气，会引起剥落

  2、受到外来颗粒污染

   补救方法：

  1、因CF4AL材料吸水性强，所以在筑炉时发现包装已损坏的材料只能用作炉口或出铁槽；

  2、筑炉完毕，即刻安排烘炉；

  3、筑炉时现声要保持干净清洁；

4、将包装袋外表面的灰尘吸掉：

5、筑炉人员的身上不能带任何杂物，穿袋工作服；

6、无关人员不要靠近电炉场地。